聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是所有塑料中 的品种一
核心理化性能
1. 加工流动参数
熔体流动速率 MFR:3.0±0.5 g/10min,低流速,拉丝不易断丝,挤出稳定性极强。
2. 力学性能(核心优势)
- 拉伸屈服强度:30~34 MPa,拉伸性能优异,扁丝拉力足、不易撕裂;
- 断裂伸长率:约 450%,韧性好、耐反复弯折;
- 常温悬臂冲击:≥39 J/m;
- 等规指数≥96%,高结晶,刚性高、挺度好;
- 灰分极低≤0.03%,杂质少,拉丝无黑点、断丝少。
3. 耐候与化学特性
- 完全不吸水、不霉变、耐酸碱盐腐蚀,适合户外、化工包装;
- 耐摩擦、耐磨耗,编织制品使用寿命长;
- 通过 FDA 食品接触、RoHS 环保认证,可接触粮食、食品;
- 耐热:连续使用 100℃左右,低温韧性一般(均聚 PP 通病,不适合零下重度低温);
- 缺点:均聚聚丙烯低温抗冲偏弱,不适合零下户外结构件。
三、材料核心特点
- 拉丝专用,成丝稳定:低熔指、分子链长,挤出扁丝 / 单丝强度高、断线率低,加工窗口宽;
- 高强度高挺度:编织布硬挺、承重好,适合吨袋、重型包装袋;
- 低杂质低黄变:黄度指数低,制品发白干净,无需大量增白剂;
- 轻量化耐腐蚀:比 PE 刚性更好,耐化肥、盐、矿料腐蚀;
- 环保安全:无异味、可回收,食品级合规;
- 可少量注塑小件,但不推荐注塑主用料,流动性差易缺料。
四、主要加工方式
- 挤出拉丝(核心):扁丝挤出、单丝挤出、打包带挤出;
- 挤出片材、土工窄带;
- 辅助注塑:小型日用品、玩具、简易塑料配件(极少用)。
广泛应用于纤维制品、医疗器械、汽车、化工容器等产品的生产,也用于食品、药品的包装
PP用于汽车工业具有较强的竞争力,但因其模量和耐热性较低,冲击强度较差,因此不能直接用作汽车配件,轿车中使用的均为改性PP产品,其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃,并能承受高温750~1000h后不老化,不龟裂




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